水道蛇口の止水に使用されます。

加工難易度の高い小さな突起があり、ここが大事な役割をします。

自動車部品の取り付けに使用される固定用プレートです。

外観も求められるため粉体塗装を施しており、弊社では様々な表面処理にも対応しております。

DVDプレイヤー内部に使用される、バネ性を持たせたパーツ固定用部品です。

バネ性をキープしつつ、確実な寸法で安定した製品を生産しております。

デジタルカメラに使用されるバッテリーカバーです。

軽量化のため非常に薄い材料を使用していますが、反りや歪みはございません。

一部の医療用装置に使用される電源アースを取るための部品です。

アースを取る機能以外にも、バネとしての役割も兼ね揃えております。

デジタルカメラのレンズを支えるフレームです。

非常に厚みの薄い製品ですが、反りや歪みの無い高い品質を約束します。

一般的なトイレに使用される、操作基盤を保護するためのカバーです。

箱形状でも隙間の無い精密度を保ち、高いプレス技術で生産しております。

DVDプレイヤー内部で稼動部を繋ぐ役割を持つプレートです。

非常に精密で複雑な形状をしており、金型製作含め難易度の高い製品になります。

自動車部品の取り付け用固定金具として使用されます。

見栄えにもこだわり、カチオン電着塗装が施されています。

家電製品で使用される端子の接続用バネとして使用されます。

導通性を持たせるため、表面処理にニッケルメッキを施してあります。

デジタルカメラの液晶パネルの固定フレームとして使用されます。

精密電化製品にも対応できる技術と品質を保有しております。

携帯用 心電図測定器のバッテリーカバーに使用されます。

弊社では要求の高い医療機器品質の検査もクリアし、安心安全をお約束します。

様々なガスホースに挟み込み、抜けを防ぎます。

真円度を確保し、複雑な形状が抜け防止に力を発揮します。

部品を挟み込み固定し、アースさせる為の部品です。

強度を持たせるため後処理にはテンパー処理を施しています。

少し板厚を持たせ強度を確保し、建築用部品の固定を行うための取り付け用金具です。

固定される部材を抱きかかえるように使用されるため、厳しい寸法管理で生産しております。

複雑なプレス加工に加え、ヒンジ用のピンが組み込まれています。

弊社ではこの様なアッセンブリー製品も得意としております。

厚さ0.06mmという加工難易度の高い超極薄な材料であっても、

当社では順送プレス金型を使用し長年のノウハウから高品質な製品を約束します。

この製品は2部品構造になっており、プレス加工は順送プレス金型を使用、その後スポット溶接にて組立しています。

当社ではこの様なアッセンブリー製品にも対応しております。

通電性の良いリン青銅とSWIC-F材を使用し、プレス板製品とコイルばねをミックスさせた製品になります。

この2つの部品の接合は長年のノウハウにより編み出され、高い技術力を誇ります。

極薄板を用いたウェーブスプリングになります。

高精度の順送プレス金型を使用することで極薄板でも製作ができ、安定した品質で大量生産も可能です。

加工難易度の高い薄いアルミニウム材を使用した保護用カバーになります。

この様な複雑な製品でも順送プレス金型を使用し一度のセットで全ての加工工程を終わらすことで、大幅なリードタイムの短縮が可能です。

中心ズレの精度が必要な絞り加工を順送プレス金型で行うため、安定した品質で量産が可能です。

当社では玩具関係も多数取り扱っております。

耐摩耗性に優れた炭素工具鋼鋼材を使用し、焼き入れ焼き戻しとバレル研磨を行ったのち、

更に潤滑性を持たせるためフッ素を含む潤滑塗装を施してあります。

当社では様々な後処理も得意としています。

加工難易度の高いチタニウム材を使用した接点端子になります。

耐食性が高く長期使用に適しているところから、医療用として使用されています。

通電性の高いリン青銅にニッケル鍍金を施した接点端子になります。

更に接点部に滑らかなダボ加工を行うことで、より安定した通電性を確保します。

接点部にはダボ加工を行っており、安定した接触が期待できます。

ボタン電池用、乾電池用、バッテリー用など様々な電池端子のノウハウがあり、

多数の荷重試験機も保有しているので荷重特性の確認や荷重管理も可能です。

従来は後処理にて全体に金鍍金を施していましたが、後処理費用を抑えるため材料に鍍金を施してプレス加工を行っています。

プレコート材料とも呼ばれており、接触部分のみに金鍍金となり他の部分はニッケル鍍金にすることで大幅なコスト削減を可能にしました。

高強度のばね用ステンレス鋼帯を使用したシャーシです。

M2のタップが2箇所あり、細いタップのため折れ易いので管理方法が最重要となります。

左右にばね部分を備え、横長の板ばねです。

弊社では荷重試験機を多数保有しており、荷重特性の確認や生産Lot毎に荷重管理を行う事が可能です。

一般品ではなく、特殊なコネクタ用にご注文をいただいた製品です。

小さな端子部品も得意としていますので、是非お問い合わせください。

独特な形状の電池端子で、ボタン電池用の端子と外部接点を兼ね揃えています。

中央部には大きな絞り加工と抜きがあり、抜き形状も含めて綺麗に仕上がっております。

基盤への固定とアースを兼用した特殊な形状のシャーシです。

板ばね部分の精度も高く、全体に歪みが出ないよう金型に様々な工夫をしています。

経年劣化が少なく、導電率の優れた金メッキが施されています。

金メッキは電気や熱の導電性が優れており、半田の濡れ性も良いため多くの電子部品に使用されています。

形状の特徴として接点部に凸加工を行っており、乾電池に安定した接触面が得れます。

強いばね性と導通性及び耐食性に優れたベリリウム銅の製品です。

上部を抑えることで、下側の突起に嵌まり込むことで相手物のワイヤーを固定することができます。

時効硬化処理による寸法変化量を見越した製作を行っており、耐久性が高く、メンテナンスの行い難い箇所に使用されています。

デジタルビデオカメラのポート基盤を固定するシャーシを順送プレス金型で製作しました。部品固定用のM2×0.4バーリングタップが6か所あり、難しいステンレス材料への小径タップも対応しています。

自動車向けのパネル部品として、プレス加工後にカチオン電着塗装を施しています。

外観要求が厳しく、仕上がりにもこだわった製品です。

要求に応じて全品検査も承りますので、詳細は別途お問い合わせください。

綺麗な真円になるよう、順送プレスの複数工程で製作をしています。

鉄鋼材料に熱処理をする事で高い強度を持たせています。

耐薬品が必要な医療向けに純チタンを使用したプレス部品です。

加工難易度の高いチタン材料も、医療用向け製品で多数の実績があります。